제품사용안내
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실리콘이란?
실리콘의 기본물질은 석영,즉 실리카 또는 산화규소 (SiO2) 이며
흔히 볼 수 있는 모래의 주성분입니다.
광물질로부터 순수한 규소성분을 추출해내어 규소, 산소, 규소의 연결을 갖는 종합체에
유기물을 결합시켜줌으로 특수한 물성과 다양한 용도에 적합한 실리콘 제품을 만들어내게 됩니다.
이렇게 제조된 실리콘 실란트는 탄소와 탄소로 연결되어 있는 일반 유기 실란트에 비해 규소, 산소의 연결을 갖고 있어
그 분자 결합력의 차이로 인해 월등한 물성을 보유하게 됩니다.
즉, 무기질의 일반적 성질인 열안정성, 화학적안정성, 내마모성, 광택성과 유기물질의 특성인 반응성, 용하성, 탄력성, 접착성 등의 물성을 겸하게 됩니다.
1액형 실리콘 실란트는 경화원리가 독특하여 공기중의 수분과 반응하여야 경화가 시작되므로 공기와의 접촉을 방지하는 용기내에 보관되어 있는 상태에서 외부로 노출도면 표면에서 부터 내부로 경화가 서서히 확산됩니다.
따라서 완전경화시간으로 코킹된 실리콘 실란트의 두께에 비례합니다. 반면에 2액형 실리콘 실란트의 경화는 공기중의 수분과 무관하여, 경화제와 주제가 혼합되면서 진행됩니다.
부위별 추천제품
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건축 외부
| 구분 | 형태 | 종류 | 적용부위 | 특성 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 제품명 | 성분 | 비고 | |||||
| 외부 | 커튼월 (건식) |
Structural Silicone Glazing System |
구조용 | Mullion + 유리 Transom + 유리 |
DAWOOSIL 799 | 1액형 실리콘 | SSG용 |
| 외장용 | 유리 + 유리 Panel + 유리 |
DAWOOSIL 792 | 1액형 실리콘 | 일반내후성제품 | |||
| DAWOOSIL 988 | 비오염내후성제품 | ||||||
| 복층유리용 | 일반거주용 | 유리 + 유리 | 페어실 | 1액형 실리콘 | |||
| DS 6699 | 1액형 실리콘 | ||||||
| DGS 3110 | 2액형 실리콘 | ||||||
| Panel System |
AL | AL + AL AL + 유리 |
DAWOOSIL 792 DAWOOSIL 988 |
1액형 실리콘 1액형 실리콘 |
일반내후성제품 비오염내후성제품 |
||
| 복합판넬 | 복합판넬 + 복합판넬 복합판넬 + AL 복합판넬 + 유리 |
||||||
| 금속재 | 금속재 + 금속재 금속재 + AL 금속재 + 유리 |
||||||
| PCSystem (Precast Con'c) |
GPC (석재PC) |
GPC + GPC GPC + AL, 금속재, 스텐레스 |
DAWOOSIL 988 | 1액형 실리콘 | 비오염내후성제품 | ||
| 석재 | 석재 + 석재 석재 + AL 석재 + AL, 금속재, 스텐레스 |
||||||
| GRC | GRS + GRS GRA + AL, 금속재, 스텐레스 |
||||||
| PC | PC + PC PC + AL, 금속재, 스텐레스 |
||||||
| TPC (TilePC) |
TPC + TPC T PC + AL, 금속재, 스텐레스 |
||||||
| 석재 Panel System | 석재 + 석재 석재 + AL, 금속재, 스텐레스 석재 + Con'c |
||||||
| 폴리카보네이트 | 폴리카보네이트(렉산)조인트 | DAWOOSIL 792/799 | 1액형 실리콘 | ||||
| 습식 | RC System (Ready Mixed Con'c) |
창호 | Con'c + AL, 금속재, PL새시 타일 + 벽돌, 목재 |
DAWOOSIL 1000 | 1액형 실리콘 | ||
| DS-7000(N) | 2액형 우레탄 | 도장가능 | |||||
| DAWOOSIL 988 | 1액형 실리콘 | 비오염내후성제품 | |||||
| 옥상 | Con'c + Con'c Con'c + 벽돌 Con'c Expansion Joint PC + PC Con'c, PC + 벽돌 |
바닥 : DS-7000(SL) | 2액형 우레탄 | SL : 셀프레벨링 | |||
| 벽체 : DS-7000(N) | 2액형 우레탄 | N : 일반 | |||||
| DAWOOSIL 988 | 1액형 실리콘 | ||||||
건축 내부
| 구분 | 형태 | 종류 | 특성 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 제품명 | 성분 | 비고 | ||||
| 내부 | 고온 다습한 장소 |
주방 욕실 화장실 |
아크릴 욕조 + Con'c + 타일 | BIO 707 PREMIUM | 1액형 실리콘 | 내곰팡이성 |
| 타일 + Con'c + 유리 타일 + Con'c + 목재, 금속 위생기 + 타일, 금속 마블 + 타일, 금속 |
BIO 707 | |||||
| 내벽 | 세대 내부 PL문틀 | DS-7000(N) DAWOOSIL 1000 MS 704 |
2액형 우레탄 1액형 실리콘 1액형 변성실리콘 |
|||
| 세대 내부 문틀 주위 걸레받이 + 내벽 |
DAWOOSIL 386 | 수용성 아크릴 | 도장가능 | |||
| Con'c, 베이스판넬 + 베이스판넬 | DAWOOSIL 792 | 1액형 실리콘 | ||||
| 석재 + 석재 석재 + AL, 금속재, 스텐레스 |
DAWOOSIL 988 | 1액형 실리콘 | 비오염 내후성제품 | |||
| 금속 (AL, 금속재, 스텐레스) + 금속 (AL, 금속재, 스텐레스) |
DAWOOSIL 792 | 1액형 실리콘 | ||||
| 내열부위 | 보일러 연통 부위 및 배기닥트 연결부위 | DAWOOSIL 739 | 1액형 실리콘 | 내열용 | ||
| 방화, 방연구역 |
층간방화구획 | Cirtainwall + Slab | DAWOOSIL 1199S | 1액형 실리콘 | 방화용 | |
| Cable Tray, Pipe 관통부위 |
Cable + 금속재, Con'c, Pipe + Slab / Duct + Wall |
DAWOOSIL 1199S DAWOOSIL 1199A |
1액형 실리콘 1액형 아크릴 |
|||
| Dry Wall | 금속재, 석고보드 틈새 | |||||
| 기타 | 외벽틈 및 균열보수용 | Crack 부위, 창호보수, 외벽 외 | MS 704 | 1액형 변성 실리콘 | 도장 가능 | |
공동주택
| 구분 | 형태 | 성분 | 적용 실링재 |
|---|---|---|---|
| 욕실 | 목재문 틀과 타일이 만나는 부분 | 실리콘 | BIO 707 |
| 마블실과 타일이 만나는 부분 | 실리콘 | BIO 707 | |
| FRP, 법랑, 욕조와 타일이 만나는 부분 | 실리콘 | BIO 707, BIO 707 PREMIUM | |
| 세면기와 타일이 만나는 부분 | 실리콘 | BIO 707, BIO 707 PREMIUM | |
| 벽타일 코너 | 실리콘 | BIO 707 | |
| 마블실과 마루가 만나는 부위 | 실리콘 | BIO 707 | |
| 아크릴 욕조 | 실리콘 | BIO 707 PREMIUM | |
| 주방 | 문틀 및 창틀이 만나는 부분 | 실리콘 | BIO, BIO 707 PREMIUM |
| 주방가구 턱과 타일 (하부장) | 실리콘 | BIO 707 | |
| 주방가구와 주방가구 사이가 만나는 부분 (하부장) | 실리콘 | BIO 707 | |
| 발코니 | 발코니 (외부, 내부)-PVC, AI + Con'c | 실리콘, 폴리우레탄 | DAWOOSIL 1000, DS 7000(N) |
| 유리 글레이징 | 실리콘 | GREENsil 808 | |
| GREENsil 808 PREMIUM | |||
| AL PVC창틀과 유리가 만나는 부분 | 알콕시 실리콘 | GREENsil 808 ALKOXY | |
| 목재문틀 또는 창틀이 시멘트몰탈 또는 콘크리트 옹벽외부와 만나는 부분 | 폴리우레탄 | DS 7000(N) | |
| 조적미장 벽체와 콘크리트 옹벽이 만나는 부분 | 폴리우레탄 | DS 7000(N) | |
| CRC와 골조가 만나는 부분 | 폴리우레탄 | DS 7000(N) | |
| 철재도어와 골조가 만나는 부분 | 폴리우레탄 | DS 7000(N) | |
| 피난칸막이 | 방화실란트 | DAWOOSIL 1199S | |
| 거실 | 아트월 타일 | 실리콘 | GREENsil 808, GREENsil 808 PREMIUM |
| 알콕시 실리콘 | GREENsil 808 ALKOXY | ||
| 침실 | 내부목재문의 문선과 벽체사이의 시공불량으로 인한 틈 (수직부분) | 수성아크릴 | 다우실 386 |
| 내부벽체와 천장이 만나는 부분의 천장몰딩과 벽체사이의 틈 | 수성아크릴 | 다우실 386 | |
| 공용부 | E/V 도어/각종 점검구 | 실리콘 | GREENsil 808 PREMIUM |
| 알콕시 실리콘 | GREENsil 808 ALKOXY | ||
| 골조/조적 접합부위 | 폴리우레탄 | DS 7000(N) | |
| 외부 | 조적미장 벽체와 콘크리트 옹벽이 만나는 부분 | 폴리우레탄 | DS 7000(N) |
| PC와 PC가 만나는 부분 | 변성실리콘/폴리우레탄 | MS 704 / DS-7000(N) | |
| ALC와 ALC가 만나는 부분 | 실리콘 | DAWOOSIL 988 | |
| 옥상 | 신축줄눈 (콘크리트 또는 시멘트 몰탈) | 폴리우레탄 | DS 7000(SL) |
색상안내
소요량안내
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소요량 조견표
| Joint Size (mm) | Sealant Usage per Meters (M) | |
|---|---|---|
| Width X Depth (넓이 X 길이) |
M당 Sealant 소요량 (L) |
Cartidge 1개당 Sealling M수 (300ml 기준) |
| 3 X 3 | 0.009 | 33.3 |
| 4 X 4 | 0.016 | 18.8 |
| 5 X 5 | 0.025 | 12.0 |
| 6 X 6 | 0.036 | 8.3 |
| 8 X 8 | 0.064 | 4.6 |
| 10 X 5 | 0.05 | 6.0 |
| 10 X 10 | 0.1 | 3.0 |
| 15 X 10 | 0.15 | 2.0 |
| 15 X 15 | 0.23 | 1.3 |
| 20 X 10 | 0.2 | 1.5 |
| 20 X 15 | 0.3 | 1 |
| 20 X 20 | 0.4 | 0.7 |
| 30 X 10 | 0.3 | 1 |
| 30 X 15 | 0.45 | 0.7 |
| 30 X 20 | 0.6 | 0.5 |
| 40 X 10 | 0.4 | 0.8 |
| 40 X 20 | 0.8 | 0.4 |
| 40 X 30 | 1.2 | 0.3 |
| 50 X 10 | 0.5 | 0.6 |
| 50 X 20 | 1 | 0.3 |
| 50 X 30 | 1.5 | 0.2 |
시공방법
줄눈 청소
먼지, 불순물 등을 완전히 제거하고 수분 및 기름기가 없어야 합니다. (오염제거시 용제를 사용합니다.)
백업(BACK-UP) 재삽입
삼면 접착 방지를 위해 줄눈폭 보다 20~30% 큰 백업재를 줄눈에 삽입하여 주십시오.
마스킹 테이프 부착
줄눈 주위의 오염방지를 위해 줄눈 양측에 마스킹 테이프를 부착합니다.
프라이머 도포
해당 프라이머를 선정 피착면에 고르게 도포한 후 30분 이상 건조시켜 주십시오. (프라이머 필요시만 작업)
시공 후 청소
시공 후 줄눈 주위의 실란트는 용제로 제거하고 시공 도구는 사용 후 즉시 헝겊으로 닦은 후 해당 세척제로 씻어내십시오.
마스크 테이프를 제거 합니다.
실란트 표면이 경화되기 전에 45˚~60˚의 각도로 테이프를 제거 하십시오.
작업 표면을 정립합니다.
충진 후 즉시 규격에 맞는 주걱 또는 알맞은 도구를 사용, 표면을 매끄럽게 마무리 하십시오.
실란트를 충진 합니다.
줄눈에 기포가 혼입되지 않도록 빈틈없이 실란트를 충진하십시오.
실란트 장단점
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장단점 비교표
| 구분 | 장점 | 단점 | ||
|---|---|---|---|---|
| 오일기조의 코킹재 |
· 가격저렴 |
· 제품수명 짧음 (약 3~5년) · 건조후 탄력성 없음 · 경화느림 |
· 부피수축 있음 · 1액형으로 사용이 편리 · 접착상실, 크랙발생 |
|
| BUTYL SEALANT |
· 가격저렴 · 제품보존 기간이 길다 |
· 접착성 양호 · 1액형으로 사용이 편리 |
· 고온시 STICKY 해짐 · 겨울철 크랙이 쉽게 발생 · 탄성력, 회복력이 작다(±7.5%) |
· 수명이 짧음 (약 5년) · 코킹시 가열 요함 |
| ACRYIC SEALANT |
· 가격저렴 · 1액형으로 사용이 편리 · 움직임이 없는 조인트에 양호 |
· 페인팅 우수 |
· 겨울철 동결 및 작업불가 · 탄성력 작음 (±12.5%) |
· 접착이 잘 안됨 · 수명이 짧음 (약 5년) |
| POLYSULFIDS SEALANT |
· 일반 복층유리 제작에 양호 · 탄력성 양호 (±25%) · 수명 양호 (약 10년~20년) |
· 2액형으로 사용불편 · 저온경화가 어렵다 · 자외선에 의해 균열발생 |
· 프라이머 필요 · 가격이 높음 |
|
| POLYURETHANE SEALANT |
· 가격조건 양호 · 인열강도 우수 · 수명 양호 (약 10년~20년) |
· 탄력성 양호 (±25%) |
· 2액형으로 사용불편 · 경화가 느림 · 자외선에 의해 균열발생 |
· 프라이머 필요 · 황변 발생 |
| 변성 실리콘 SEALANT |
· 수명 양호 (약 10년~20년) · 탄력성 양호 (±25%) · 실리콘 성분 약 2%함유 |
· 페인팅 우수 · 내후성 양호 |
· 경화가 상당히 느리다 · 프라이머 필요 |
· 2액형으로 혼합이 필요 · 제품선택 폭이 좁음 |
| SILICONE SEALANT |
· 반영구적 수명 (약 20년 이상) · 탄력성, 회복력 우수(-50~+100%) · 우수한 접착성 · 경화가 빠름 |
· 우수한 내열성 (150°C) · 자외선에 변형 없음 · 1액형으로 사용이 편리 |
· 페인팅 불가 · 가격이 높다 |
· 인열강도가 PU보다 약함 · 경화시 수분 필요 |
SSG 공법 (Structural Sealant Glazing)
실리콘 실링재를 사용, 외벽을 반사유리, 열선반사 유리로 마무리하여 AL-Frame 등의 금속재를 1946년 미국에서 Lock Strip Gasket Glazing이 처음 소개된 이후 실리콘 실링재를 사용, 외벽을 반사유리 등으로 마무리하여 금속 Frame을 외부로 노출시키지 않는 판유리 커튼월 공법을 말합니다.
